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                電泳漆超濾膜組件的構造辦法分類及操作保護

                2015-12-05 20:14      點擊:
                現在市場上電泳設備超濾膜有平板式、卷式、管式和中空纖維式四種構造型式,特征如下:
                平板式,其比外表積小,處理才華偏低,不適合工程拓展。
                卷式,不行反洗,且預處理央求高。
                管式,裝填密度低、單位體積內膜面積小,且能耗大。
                中空纖維式,裝填密度高,能耗低,通量大,壽數長,且能夠反洗,在工程實踐中用得比較多。
                電泳設備
                內壓式與外壓式操作
                表里壓中空纖維超濾膜運用特征
                中空纖維膜的操作辦法分為內壓式和外壓式。內壓式操作,即原液先進入中空纖維內部,通過壓力驅動,沿徑向由內向外透過中空纖維膜變成浸透液,而濃縮液則留在中空纖維的內部,由別的一端流出;外壓式操作,原液在中空纖維外側活動,原液在壓力差效果下由外向內透過中空纖維膜進入纖維內側變成透過液,而濃縮液則集合在中空纖維的外部。
                a、外壓式中空纖維超濾膜
                適用高濁度進水
                較低的預處理央求,成本低
                適用氣擦拭,更簡略清潔
                b、內壓式中空纖維超濾膜
                無死角,不易結垢
                對進水央求較高
                中空纖維膜的操作辦法分為內壓式和外壓式。內壓式操作,即原液先進入中空纖維內部,通過壓力驅動,沿徑向由內向外透過中空纖維膜變成浸透液,而濃縮液則留在中空纖維的內部,由別的一端流出;外壓式操作,原液在中空纖維外側活動,原液在壓力差效果下由外向內透過中空纖維膜進入纖維內側變成透過液,而濃縮液則集合在中空纖維的外部。
                死端過濾和錯流過濾
                中空纖維膜的過濾方法分為死端過濾和錯流過濾。
                在死端過濾下(亦稱“全流過濾”),料液中的溶劑、水分子、小于膜孔的溶質悉數透過超濾膜,大于膜孔的顆粒被截留,沒有濃縮液流出,而被截留的顆粒一般堆積在膜外表上,所以隨工作時間添加,膜外表截留顆粒不斷添加,構成過濾阻力增大,產水量下降、壓力上升,此刻需求停下來清潔膜外表的污染層或許替換膜。當原液中被別離物質濃度很低時(一般固含量低于0.1%),為了下降能耗,一般選用死端過濾。
                在錯流過濾下,有一部分的濃縮液從超濾膜的另一端排放,與死端過濾不一樣的是料液流經膜面時發生的剪切力把膜面上停留的顆粒帶走,從而使污染層堅持在一個較薄的水平,提高了膜的過濾功用、堅持電泳漆膜的通量繼續安穩,以及延伸膜的運用壽數,為下降用戶的操作費用供給了牢靠的保證。錯流過濾適合于當原液中被截留的物質濃度很高時(對于固含量高于0.5%時多選用)。
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